垃圾焚燒爐除塵器是治理垃圾焚燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生各種殘?jiān)w灰等產(chǎn)物,因?yàn)樗鼈兲N(yùn)含一些毒害性成分,需要過(guò)濾設(shè)備對(duì)它加以控制,除塵器是起的這個(gè)作用,在垃圾焚燒爐產(chǎn)生的煙氣中一般而言飛灰具有比重輕、量大的特點(diǎn),所以應(yīng)當(dāng)選用較強(qiáng)的清灰方法。
1.
垃圾焚燒爐除塵器結(jié)構(gòu)
垃圾焚燒布袋除塵器本體主要由固定/懸掛濾袋的花板將其分為塵氣室(中箱體)和凈氣室(上箱體),上箱體-凈氣室,中箱體-塵氣室,灰斗卸灰裝置,噴吹裝置和控制儀等幾部分組成。含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的預(yù)分室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗,煙氣沿?fù)醢逑蛏系綖V,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體由出風(fēng)口排出。
2. 垃圾焚燒爐除塵器除塵原理
含塵煙氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的予分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗.煙氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體由排風(fēng)口排出。 濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致壓力降的不斷增加,在壓力降增加到一設(shè)定值時(shí),微差壓控制器發(fā)出信號(hào),控制柜令噴吹系統(tǒng)開(kāi)始工作。壓縮空氣從集氣箱按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹, 在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗,粉塵由卸灰閥排出。噴吹一次的持續(xù)時(shí)間為0.065~0.1秒,噴吹結(jié)束后,濾袋立即恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。 脈沖閥為雙膜片直通結(jié)構(gòu)(圖2),其噴吹輸出口為雙扭線形式。當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),使電磁閥開(kāi)啟,小膜片動(dòng)作。使兩膜片間的空腔卸壓,大膜片即動(dòng)作,開(kāi)放輸出口,實(shí)現(xiàn)噴吹。當(dāng)控制儀信號(hào)消失時(shí),電磁閥即關(guān)閉。小膜片和大膜相繼關(guān)閉,停止噴吹。這種脈沖閥兩個(gè)膜片的節(jié)流通道分開(kāi)設(shè)置,啟閉時(shí)不會(huì)互相**。因而大大加快了啟閉速度。一個(gè)脈沖閥可滿(mǎn)足34~45米2甚至更多濾料的清灰。
以上便是介紹的垃圾焚燒爐除塵器的結(jié)構(gòu)以及工作原理,目前國(guó)內(nèi)對(duì)于垃圾焚燒爐的使用還是很重視的,垃圾產(chǎn)量都在不斷激增,焚燒是一種處理方式,在未來(lái)技術(shù)上定會(huì)越來(lái)越強(qiáng)大,全控制、有效化處理垃圾的那一天相信不會(huì)太遙遠(yuǎn)。